REMER POLSKA
Nowoczesne zbiorniki procesowe
By składować materiały płynne lub półpłynne, nie wystarczą zwykłe pojemniki. Do przechowywania cieczy idealnie nadają się te procesowe, o kształcie prostopadłościennym. Stosuje się je do przeprowadzania obróbki najróżniejszych mediów we wszystkich dziedzinach przemysłu (np. są one używane w galwanizerniach). Z tego względu posiadają one specjalne właściwości fizyczne, pozwalające na bezpieczne przechowywanie różnych substancji chemicznych.
Zbiorniki procesowe – kluczowy element linii technologicznych
Zbiorniki procesowe to znacznie więcej niż pojemniki na media chemiczne. To precyzyjnie zaprojektowane urządzenia, które muszą zapewnić stabilność procesu, odporność na agresywne czynniki chemiczne oraz długoletnią niezawodność w wymagających warunkach przemysłowych.
Profesjonalne zbiorniki procesowe na wymiar
W Remer Polska od lat specjalizujemy się w produkcji zbiorników procesowych dostosowanych do specyficznych wymagań przemysłu. Nasze doświadczenie obejmuje realizacje dla zakładów chemicznych, galwanizerni, zakładów oczyszczania ścieków, przemysłu spożywczego i farmaceutycznego. Każdy zbiornik procesowy projektujemy indywidualnie, uwzględniając rodzaj przechowywanych mediów, temperaturę pracy, ciśnienie oraz wymagania technologiczne procesu produkcyjnego. Oferujemy kompleksową obsługę – od wstępnej analizy potrzeb, przez projektowanie w technologii 3D CAD i symulacje wytrzymałościowe metodą MES, aż po produkcję, transport i montaż na miejscu u klienta. Nasze zbiorniki procesowe wykonujemy wyłącznie z certyfikowanych materiałów chemoodpornych, co gwarantuje ich długowieczność i bezpieczeństwo eksploatacji.
Wszystkie dostępne pojemniki projektujemy, używając narzędzi 3D CAD. W praktyce oznacza to, iż jesteśmy w stanie – na życzenie klienta – modyfikować zamówienie tak, by odpowiadało ono danej fabryce. Oferowane przez nas zbiorniki procesowe pozwalają na skonstruowanie skomplikowanych linii produkcyjnych, w których wykorzystuje się różnego rodzaju substancje chemiczne. Przechowywanie substratów w odpowiednich warunkach – szczelnie odseparowanych od otoczenia – pozwala zachować ich należyte właściwości fizykochemiczne. Z tego względu takie zasobniki spotyka się we wielu branżach: od spożywczej, przez farmaceutyczną czy budowlaną, aż po obróbkę metali bądź przemysł rafineryjny.
Gdzie stosuje się nasze zbiorniki procesowe?
Przemysł galwaniczny
Wanny do procesów galwanicznych (cynkowanie, niklowanie, chromowanie), płukania, odtłuszczania, wytrawiania. Zbiorniki do przygotowania i dawkowania elektrolitu.
Przemysł chemiczny
Reaktory chemiczne, zbiorniki do mieszania, dozowania i przechowywania kwasów, zasad, rozpuszczalników, środków chemicznych.
Oczyszczalnie ścieków
Komory neutralizacji, osadniki, zbiorniki retencyjne, reaktory do oczyszczania chemicznego i biologicznego ścieków przemysłowych.
Przemysł spożywczy
Zbiorniki do procesów fermentacji, marynowania, peklowania, przechowywania płynów spożywczych. Konstrukcje zgodne z wymaganiami sanitarnymi.
Przemysł farmaceutyczny
Zbiorniki do procesów technologicznych wymagających wysokiej czystości. Możliwość wykonania z materiałów atestowanych dla kontaktu z produktami farmaceutycznymi.
Przemysł górniczy i wydobywczy
Zbiorniki do ługowania, flotacji, procesów hydrometalurgicznych.
Warianty oferowanych przez nas zbiorników procesowych
Zbiorniki z zespawanych płyt
- Zbiorniki otwarte czy z rantem.
- Zbiorniki zamknięte lub ewentualnie z pokrywą nasadzaną, lub na zawiasie.
- Dno płaskie.
- Dno skośne.
- Dno stożkowe.
Elementy wyposażenia zależne od procesów produkcyjnych:
- przegrody,
- przegrody kaskadowe,
- orurowanie wewnętrzne,
- włazy rewizyjne,
- korytka oraz rynny przelewowe,
- izolacja ścian bocznych oraz dna,
- króćce i kołnierze,
- uchwyty do szyn prądowych oraz trawers,
- drabiny i podesty obsługowe,
- uchwyty transportowe,
- tabliczka znamionowa.
Nasze zbiorniki procesowe znajdują zastosowanie w różnorodnych liniach oraz na kilku etapach przygotowania wstępnego. Wykorzystujemy materiały certyfikowanych dostawców – stawiamy tu przede wszystkim na PP, PE, PVC, a także PVDF. W zależności od potrzeb naszych klientów możemy zrobić również zbiornik stalowy, a następnie wyłożyć go tworzywem zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz.
Wszystkie nasze zbiorniki są projektowane przy użyciu narzędzi 3D CAD. Natomiast po ich zaprojektowaniu sprawdzamy je za pomocą programów MES.
Potrzebujesz zbiorników procesowych? Skontaktuj się z nami!
Przygotujemy dla Ciebie ofertę zbiorników procesowych idealnie dopasowanych do Twoich potrzeb technologicznych. Nasi eksperci pomogą dobrać optymalny materiał i konstrukcję.
