Wanny galwaniczne do powlekania

Nasza firma zajmuje się produkcją nowego sprzętu, jak również odnową istniejących urządzeń, które uległy zniszczeniu z powodu zużycia chemicznego i korozyjnego. Jesteśmy w stanie wyprodukować urządzenia o różnym stopniu złożoności przeznaczone do powlekania galwanicznego. Są to przede wszystkim tak zwane wanny galwaniczne będące głównym sprzętem stosowanym w procesie powlekania.

Nasze urządzenia charakteryzują się wysoką jakością wykonania oraz trwałością, co gwarantuje niezawodność w trakcie użytkowania. Wszystkie produkty są starannie testowane przed dostawą, aby zapewnić ich najwyższą jakość. Stawiamy na innowacyjność oraz ciągły rozwój – nie zatrzymujemy się tylko przy produkcji wanien galwanicznych, a wciąż poszerzamy swoją ofertę o nowe rozwiązania i technologie. Zapewniamy profesjonalne doradztwo oraz kompleksową obsługę, od projektu do wdrożenia. Dzięki temu możemy sprostać nawet najbardziej wymagającym wymaganiom naszych klientów.

Używamy wysokiej jakości surowców od wiodących producentów w Europie do produkcji wanien galwanicznych. To m.in.:

• Polipropylen (PP-H, PP-R, PP-C, PPs, PPs-el),
• polietylen (PE 100, PE 100 RC, PE-el),
• polichlorek winylu (PVC-U, PVC-MZ, PVC-C),
• fluoroplastyczny (PVDF и ECTFE),
• stale odporne na korozję,
• galwanizernia,
• kąpiel galwaniczna.

Do jakich procesów galwanicznych produkujemy wanny?

Wanny do cynkowania

Cynkowanie alkaliczne, kwasne i cyjankowe. Wanny z PP o pojemnościach od 100 do kilku tysięcy litrów. Wyposażenie: szyny prądowe, anody, grzanie, chłodzenie, mieszanie. Temperatura pracy do 60°C.

Wanny do niklowania

Niklowanie elektroliczne jasne, półjasne i matowe. Konstrukcje z PP lub PVDF w zależności od składu kąpieli. Systemy grzewcze podtrzymujące temperaturę 50-65°C. Anody niklowe rozpuszczalne lub nierozpuszczalne.

Wanny do chromowania

Chromowanie dekoracyjne i twarde. Wyłożenie PVDF ze względu na agresywność elektrolitu chromowego. Temperatura do 60°C. Systemy odpylania i wentylacji oparów.

Wanny do miedziowania

Miedziowanie cyjankowe, kwasne, piroskładnikowe. Materiał PP lub PVC. Systemy filtracji elektrolitu, anody miedziane, szyny prądowe miedziane.

Wanny do przygotowania wstępnego

Odtłuszczanie chemiczne i elektrolityczne, wytrawianie kwasowe, płukanie, aktywacja. Konstrukcje z PP o różnych konfiguracjach w zależności od miejsca w linii.

Wanny do obróbki końcowej

Pasywacja, klarowanie, uszczelnianie, topnikowanie. Materiał dobierany do składu roztworu (PP, PVC, PVDF). Często wyposażone w systemy grzewcze.

Wanny do fosforanowania

Obróbka fosfatowa żelaza i cynku. Wanny stalowe lub stalowe z wyłożeniem PP. Temperatura pracy do 95°C. Systemy dozowania reagentów.

Polipropylen (PP) – jest najpopularniejszym materiałem polimerowym, odpornym na większość kwasów i zasad. Przeznaczony jest do temperatury roztworu do +100°C (krótkotrwale +110°C). Ze względu na doskonałą odporność chemiczną oraz termiczną polipropylen jest szeroko stosowany zarówno do produkcji wanien galwanicznych, jak i podszewek wewnętrznych powierzchni kąpieli.

Wanny galwaniczne produkowane przez naszą firmę cechują się solidną konstrukcją, a ich montaż może być wykonany zarówno przy poziomych, jak i pionowych płytach wzmacniających.
Grubość ścianek dopasowywana jest do rodzaju roztworu, który ma być stosowany w procesie galwanizacji, biorąc pod uwagę jego ciśnienie, gęstość i temperaturę. Wanny galwaniczne o większych gabarytach są wyposażone w metalową ramę, co zapewnia im dodatkową stabilność i wytrzymałość.

Wanny galwaniczne wykonane z polichlorku winylu (PVC) są bardzo popularne w przemyśle galwanicznym ze względu na swoją trwałość, odporność na korozję oraz łatwość w utrzymaniu czystości. Dzięki swojej odporności na korozję PVC zapewnia długą żywotność tego typu wanny i minimalizuje ryzyko uszkodzeń spowodowanych działaniem agresywnych roztworów chemicznych. PCW to tworzywo sztuczne, które charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi oraz chemicznymi, co czyni go idealnym materiałem do produkcji wanien galwanicznych.

Najczęściej kąpiele galwaniczne z polichlorku winylu (PVC) stosuje się do klarowania i pasywacji, takich jak roztwory kwasu azotowego i elektrolity chromowe. Polichlorek winylu jest zazwyczaj używany do produkcji wewnętrznej podszewki, jednakże może również być stosowany do produkcji wanien galwanicznych i ich konstrukcji.

PVDF jest tworzywem sztucznym, które cechuje się wysoką odpornością na działanie agresywnych substancji chemicznych, a jednocześnie jest elastyczne i mało podatne na pękanie. Wanny galwaniczne z PVDF są łatwe w utrzymaniu czystości, a także wykazują dobrą odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Ponadto mogą być dostosowane do różnych rozmiarów i kształtów, co pozwala na ich stosowanie w wielu różnych procesach galwanicznych. Dodatkowo wanny galwaniczne z PVDF są stosunkowo łatwe w montażu i demontażu, co ułatwia ich czyszczenie oraz konserwację. Poszycie takiej wanny wykonane jest z polipropylenu (PP). Wewnętrzne powierzchnie kąpieli polipropylenowych wyłożone są fluoroplastikami: PVDF i ECTFE, a materiał dobierany jest na podstawie parametrów danego procesu technologicznego – składu elektrolitu, stężenia jego składników oraz temperatury pracy.

Wanny galwaniczne z wykładziną fluoroplastyczną nadają się do chromowania, pasywacji chromu, polerowania elektrolitycznego, obróbki anodowej chromu itp. Fluoroplast jest odporny we wszystkich środowiskach korozyjnych i wytrzymuje do 140°С.

Kąpiel galwaniczna wykonana jest z metalu (stal nierdzewna, zwykła stal węglowa) bez podszewki, a gatunek stali jest wybierany na podstawie technologii galwanicznej. Ramy wanny galwanicznej są najczęściej stosowane w procesie charakteryzującym się wysoką temperaturą (≥110°С) oraz nieagresywnym lub lekko agresywnym środowisku (obróbka fosforanowa, utlenianie, zmywanie, suszenie itp.). We wszystkich innych procesach galwanicznych wewnętrzna powierzchnia stalowej ramy wanny jest zabezpieczona (wyłożona) materiałami odpornymi na korozję (tworzywa termoplastyczne, tworzywa sztuczne itp.). Są one również wytrzymałe i odporne na uszkodzenia, co pozwala na ich częste użytkowanie.

Wanny galwaniczne wykonane są ze stali nierdzewnej lub stali węglowej typu plain. Z kolei wewnętrzna powierzchnia metalowych wanien jest wyłożona płytą termoplastyczną (polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC), fluorek poliwinylu (PVDF), etylen-chlorotrifluoroetylen (ECTFE).

Materiał wykładziny do kąpieli dobierany jest w oparciu o specyfikę technologiczną procesu produkcyjnego, stężenie elektrolitu i temperaturę roboczą. Wykorzystanie wanny galwanicznej wyłożonej termoplastem może zwiększyć jej trwałość i odporność na korozję, co przyczynia się do wydłużenia jej czasu użytkowania i zmniejszenia kosztów utrzymania. Ponadto termoplasty mogą być wykorzystywane do formowania ściślejszych i bardziej precyzyjnych powłok galwanicznych na elementach metalowych.

Modernizacja i naprawa wanien galwanicznych

Nie tylko produkujemy nowe wanny galwaniczne, ale również zajmujemy się regeneracją i modernizacją istniejących. Co obejmują nasze usługi?

• Naprawa uszkodzeń mechanicznych – spawanie pęknięć i ubytków w tworzywach, wymiana uszkodzonych fragmentów ścianek, naprawa ram stalowych, uszczelnianie nieszczelnych połączeń.
• Wymiana wykładzin – demontaż starych zużytych wykładzin tworzywowych, montaż nowych wykładzin z PP, PVC lub PVDF, spawanie termiczne, testy szczelności po wymianie.
• Rozbudowa i modyfikacja – powiększanie pojemności wanien, dobudowa przegród i stanowisk, montaż dodatkowego wyposażenia (grzanie, chłodzenie, mieszanie), zmiana konfiguracji szyn prądowych.
• Konserwacja i przeglądy – okresowe przeglądy techniczne wanien, czyszczenie i regeneracja powierzchni, wymiana zużytych elementów wyposażenia, testy szczelności i parametrów elektrycznych.
• Dostosowanie do nowych procesów – adaptacja wanien do innych procesów galwanicznych, wymiana materiałów na bardziej odporne, modyfikacja systemów grzewczych i chłodzących, instalacja nowej automatyki.