REMER POLSKA

Zbiorniki magazynowe i technologiczne z tworzyw sztucznych

Bezpieczne składowanie oraz dystrybucja substancji chemicznych w zakładach przemysłowych wymagają zastosowania bezawaryjnej infrastruktury zbiornikowej. W przeciwieństwie do zbiorników procesowych, które uczestniczą w dynamicznych operacjach technologicznych, zbiorniki magazynowe i technologiczne pełnią funkcję stabilnego, długoterminowego bufora dla substratów, półproduktów oraz odpadów poprodukcyjnych. REMER POLSKA projektuje, produkuje i dostarcza techniczne zbiorniki z tworzyw termoplastycznych (w kształcie cylindrycznym oraz prostopadłościennym) dostosowane do indywidualnych wytycznych przestrzennych i procesowych inwestora.

Produkcja na wymiar i dozór UDT

Realizujemy zamówienia na magazynowe zbiorniki naziemne oraz podziemne, dedykowane do pracy z mediami neutralnymi, jak i skrajnie agresywnymi chemikaliami podlegającymi restrykcyjnym przepisom Dozoru Technicznego.

Zbiorniki na media agresywne (żrące i trujące – Grupa 6 i 8 wg ADR)

Substancje niebezpieczne (stężone kwasy, zasady, utleniacze, rozpuszczalniki) wymagają rozwiązań o bezwzględnej szczelności. Zbiorniki magazynowe przeznaczone do mediów zaliczanych do grupy 6 (substancje trujące) oraz grupy 8 (substancje żrące) według klasyfikacji ADR podlegać muszą obligatoryjnemu dozorowi technicznemu (UDT).

REMER POLSKA posiada państwowe uprawnienia UDT w zakresie wytwarzania, modernizacji i naprawy urządzeń z tworzyw termoplastycznych. Aby zapobiec skażeniu środowiska w przypadku potencjalnego rozszczelnienia, zbiorniki na media agresywne wyposażamy w:

Konstrukcję dwupłaszczową (zbiorniki dwuścienne): wewnętrzny płaszcz roboczy otoczony jest zewnętrznym płaszczem ochronnym z ciągłym, automatycznym monitoringiem nieszczelności (systemy detekcji wycieku).
Zintegrowane tace wychwytujące: dedykowane zbiorniki wychwytujące z PP lub betonowe wanny osłonowe zapobiegające niekontrolowanemu rozlewowi substancji.

Zbiorniki na media nieagresywne i techniczne

Urządzenia przeznaczone do magazynowania wody przemysłowej, wody demineralizowanej, solanek czy ścieków obojętnych nie wymagają obligatoryjnego odbioru UDT (na życzenie klienta dostarczamy je jednak z pełną dokumentacją odbiorową). W tej grupie wykonujemy m.in.:

Zbiorniki retencyjne PP: magazyny wody poprodukcyjnej i deszczowej o pojemnościach od kilku do kilkuset metrów sześciennych.
Zasobniki podbasenia PP: zbiorniki retencyjne i technologiczne z polipropylenu stosowane w infrastrukturze basenowej oraz układach uzdatniania wody.

Materiały konstrukcyjne i inżynieria wytwarzania (DVS 2205)

Produkcja zbiorników magazynowych odbywa się metodą zgrzewania doczołowego płyt z tworzyw sztucznych oraz spawania ekstruzyjnego. Wszystkie parametry konstrukcyjne – grubość ścian, gęstość usztywnień zewnętrznych i geometria den – obliczamy przy użyciu oprogramowania 3D CAD i symulacji wytrzymałościowych MES, bazując na normie DVS 2205.

Materiały dobieramy bezpośrednio pod kątem karty charakterystyki medium i temperatury pracy:

Polipropylen (PP-H / PP-C / PPs)

Doskonała odporność na kwasy i zasady. Wykorzystywany w zbiornikach retencyjnych, technologicznych oraz podbasenia.

Polietylen (PE 100 / PE 100-RC)

Tworzywo o wysokiej udarności i odporności na pękanie naprężeniowe, idealne do zbiorników zewnętrznych narażonych na niskie temperatury i promieniowanie UV.

Polichlorek winylu (PVC-U / PVC-C)

Cechuje się wysoką sztywnością i odpornością na utleniacze (np. kwas azotowy, kwas chromowy).

Fluoroplasty (PVDF / ECTFE)

Tworzywa wysokosprawne stosowane przy najwyższych stężeniach chemicznych i temperaturach operacyjnych sięgających do 140°C.

Chcesz posiadać zbiorniki magazynowe najwyższej jakości?

Skonsultuj się z naszymi doradcami-inżynierami. Pomożemy Ci dobrać niezawodne rozwiązania dopasowane do specyfiki Twojego zakładu.

Skontaktuj się z REMER POLSKA ➔

Zastosowanie branżowe zbiorników magazynowych i technologicznych

Zbiorniki magazynowe na zamówienie projektujemy w dowolnej konfiguracji przestrzennej – bez dachu (wanny otwarte), z dachem płaskim, skośnym lub stożkowym, a także z dnem płaskim, skośnym lub stożkowym ułatwiającym całkowite opróżnianie.

Projektowane przez REMER POLSKA aparaty pracują w strategicznych sektorach przemysłu.

Przemysł chemiczny

Magazyny kwasów (siarkowego, solnego, azotowego, fosforowego), zasad (sodu i potasu), rozpuszczalników organicznych.
Zbiorniki technologiczne do reakcji chemicznych, rozcieńczania, mieszania, neutralizacji.

Oczyszczalnie ścieków

Zbiorniki retencyjne, komory neutralizacji, reaktory biologiczne, osadniki, zbiorniki dozowania reagentów, magazyny osadu.
Wielkości od kilku do kilkuset metrów sześciennych.

Galwanotechnika

Zbiorniki przygotowawcze elektrolitów,
magazyny kwasów i zasad do przygotowania wstępnego,
zbiorniki płuczące recyrkulacyjne,
zbiorniki odpadów poprodukcyjnych.

Przemysł spożywczy

Zbiorniki fermentacyjne, magazyny solanek, syropów, octu,
zbiorniki do marynowania i peklowania,
magazyny wody przemysłowej,
zbiorniki CIP (mycia w obiegu).

Energetyka

Zbiorniki wody demineralizowanej,
magazyny chemikaliów do uzdatniania wody,
zbiorniki neutralizacji ścieków energetycznych,
magazyny mocznika do instalacji SCR.

Farmacja i kosmetyka

Zbiorniki procesowe ze szczególnymi wymaganiami czystości,
magazyny surowców i półproduktów,
zbiorniki do przygotowania roztworów,
reaktory procesowe.

Górnictwo i hutnictwo

Zbiorniki do ługowania, flotacji,
magazyny kwasów do trawienia metali,
zbiorniki neutralizacji wód dołowych,
magazyny reagentów flotacyjnych.

💡

Czy wiesz, że?

Gazy wydzielające się ze stężonego kwasu solnego (HCl) lub kwasu fluorowodorowego potrafią dyfundować (przenikać na poziomie cząsteczkowym) przez ścianki polimerów bez uszkadzania samej struktury tworzywa? Dlatego w zbiornikach magazynowych projektowanych według wytycznych DVS 2205 stosuje się specjalne naddatki grubości ścianek lub wewnętrzne wykładziny chemiczne z PVDF / PVC-U oraz układy przewietrzania przestrzeni międzyściennej. Zapobiega to korozji zewnętrznych ram stalowych i gwarantuje bezpieczny odbiór UDT na okres 25 lat.

Najczęściej zadawane pytania - FAQ

Kiedy zbiornik magazynowy wymaga zgłoszenia i odbioru przez Urząd Dozoru Technicznego (UDT)?

Obowiązkowemu dozorowi UDT podlegają bezciśnieniowe i niskociśnieniowe zbiorniki przeznaczone do magazynowania materiałów trujących lub żrących (zaliczanych m.in. do grupy 6 i 8 klasyfikacji ADR). REMER POLSKA wytwarza zbiorniki w oparciu o posiadane certyfikaty UDT, przygotowując pełną dokumentację rejestracyjną dla Urzędu.

Jaka jest różnica między zbiornikiem jednopłaszczowym a dwupłaszczowym?

Zbiornik jednopłaszczowy posiada pojedynczą ścianę roboczą i wymaga montażu w zewnętrznej tacy wychwytującej. Zbiornik dwupłaszczowy (dwuścienny) składa się ze zbiornika wewnętrznego umieszczonego w drugim płaszczu zewnętrznym. Przestrzeń między płaszczami jest stale monitorowana przez układ detekcji wycieków, co daje pełną ochronę przed wydostaniem się chemikaliów bez konieczności budowy osobnych wanien osłonowych.

Czy zbiorniki magazynowe z PP i PE można montować na zewnątrz budynków?

Tak. Do zastosowań zewnętrznych rekomendowany jest polietylen (PE 100-RC / PE-HD) stabilizowany przeciw promieniowaniu UV, który zachowuje wysoką udarność również w ujemnych temperaturach (do -40°C). Zbiorniki z polipropylenu (PP) montowane na wolnym powietrzu wymagają zastosowania dodatkowej osłony lub pigmentacji blokującej degradację UV.

Czy REMER POLSKA wykonuje zbiorniki retencyjne i podbasenia na zamówienie?

Tak. Produkujemy wielkogabarytowe zbiorniki retencyjne wody przemysłowej oraz zbiorniki podbasenia PP do magazynowania i czyszczenia wody w obiektach basenowych. Urządzenia te są wymiarowane i spawane na miejscu u klienta, co pozwala na idealne wpasowanie konstrukcji w ciasne przestrzenie piwniczne lub fundamentowe.